制冷劑泄漏是空調(diào)器常見(jiàn)的故障，遇到這種故障應(yīng)該如何解決呢？南京海之洲冷暖設(shè)備有限公司分析如下幾點(diǎn)：

　　制冷劑泄漏，一般在哪些部位？

　　空調(diào)器制冷系統(tǒng)由壓縮機(jī)、冷凝器、四通換向閥、節(jié)流部件、蒸發(fā)器、連接管、閥門(mén)等部分組成，制冷劑的漏點(diǎn)則可能出現(xiàn)在制冷系統(tǒng)的任一部位。

　　1、蒸發(fā)器泄漏    

　　蒸發(fā)器左右兩側(cè)焊口較多，可能出現(xiàn)的漏點(diǎn)也較多。新安裝的空調(diào)器泄漏，主要原因是空調(diào)器生產(chǎn)時(shí)焊接有缺陷，造成焊口夾焊、有麻渣、不光滑、虛焊,從而導(dǎo)致制冷劑的泄漏。

　　維修操作：卸下室內(nèi)機(jī)右側(cè)電氣盒，卸下蒸發(fā)器后側(cè)固定管路、夾板，拆去室內(nèi)蒸發(fā)器左右定位螺釘。將蒸發(fā)器拉出5cm后，用雙手將蒸發(fā)器旋轉(zhuǎn)90度，順著管道拉出。蒸發(fā)器卸下后，放到平整潔凈的地方，用干布把泄漏點(diǎn)油跡擦干凈。泄漏點(diǎn)用銀焊條進(jìn)行補(bǔ)焊。

　　2、室內(nèi)機(jī)連接處泄漏    

　　空調(diào)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，而室內(nèi)機(jī)無(wú)冷氣吹出，考慮是否制冷系統(tǒng)有故障。若發(fā)現(xiàn)室內(nèi)機(jī)連接處有油跡，說(shuō)明此處制冷劑泄漏。

　　維修操作：用泡泡水沫涂上，檢查連接處是否有氣泡吹出。若沒(méi)有，可以從低壓氣體閥門(mén)旁路咀加制冷劑，以低壓0.5MPa為準(zhǔn)。停機(jī)用洗滌靈再檢查納子連接處，3～5分鐘后仍沒(méi)有汽泡產(chǎn)生，說(shuō)明連接處漏氣故障排除。

　　3、室外壓縮機(jī)U型管泄漏    

　　室外壓縮機(jī)U型排氣管泄漏較普遍，主要原因是銅管管壁薄，材質(zhì)差，彎成U型彎后，出現(xiàn)較小的裂紋，壓縮機(jī)在作功時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)使裂紋加大。這種泄漏故障大多會(huì)把制冷劑漏光。

　　維修操作：對(duì)于此類(lèi)泄漏的辦法就是把U管整根更換，或者把泄漏部位割斷重新焊接一段完好的銅管。

　　4、室外機(jī)毛細(xì)管震動(dòng)磨漏    

　　制冷劑泄漏的原因，還有可能是壓縮機(jī)作功時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，使兩個(gè)管子產(chǎn)生共振磨擦，把管壁磨漏，使制冷劑漏光。

　　維修操作：把6mm的紫銅管用鋸鋸開(kāi)，包裹在毛細(xì)管漏處，然后用銀焊焊好。如果知道毛細(xì)管規(guī)格，是更換同內(nèi)徑同規(guī)格的毛細(xì)管。更換焊接時(shí)，毛細(xì)管的后面要有鐵板遮擋，避免火焰燒到其他部件或壓縮機(jī)隔音棉。焊接時(shí)火焰不要過(guò)大、用中性焰中火為好，迅速把銀焊條放入焊口，使焊料和銅管熔化在一起，焊槍迅速離開(kāi)，否則會(huì)把毛細(xì)管燒斷。

　　5、低壓旁通閥芯泄漏     

　　分體式空調(diào)器制冷系統(tǒng)補(bǔ)充制冷劑(俗稱(chēng)“加氟”)，必須從低壓旁通問(wèn)加注。用帶頂針的加氣管，把低壓加氣閥桿頂開(kāi)，即可進(jìn)行加注，加注后發(fā)現(xiàn)閥芯泄漏。

　　故障原因：加氣管的頂針調(diào)整過(guò)長(zhǎng)，把旁通氣閥頂針頂進(jìn)去后不能彈回，使閥芯不能復(fù)位。

　　維修操作：用空調(diào)器的鑰匙插到加氣閥芯內(nèi)，給閥芯一個(gè)作用力，使閥芯彈簧彈出，即可排除閥芯漏氣故障。

　　6、管路凹癟處漏    

　　管路四癟泄漏多出現(xiàn)在家庭裝修后。有的裝修工人不清楚制冷管路內(nèi)有制冷劑;隨便彎動(dòng)，由于管路外有保溫套，彎癟后不容易被發(fā)現(xiàn)。管路凹癟后，管壁損傷，制冷劑可能會(huì)泄漏。

　　維修操作：把凹癟截流處用割刀去掉。采用外套管對(duì)接的方法，用銀焊焊好。重新打壓、檢漏、抽真空、加氟。

　　7、四通換向閥泄漏    

　　冷暖型空調(diào)器四通閥下面三根銅管夾角處泄漏較多，若發(fā)現(xiàn)夾角處有油跡，說(shuō)明有漏點(diǎn)。

　　維修操作：放掉制冷劑，用濕毛巾把四通換向閥包扎冷卻。焊接時(shí)，要根據(jù)自己掌握火焰技術(shù)，對(duì)準(zhǔn)漏點(diǎn)，當(dāng)夾角達(dá)到焊接溫度時(shí)，迅速點(diǎn)銀焊條焊接。

　　檢測(cè)制冷劑泄漏的7大基本方法

　　1、目測(cè)    

　　發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)某處有油跡時(shí)，此處可能為滲漏點(diǎn)。目測(cè)檢漏簡(jiǎn)便易行，*，但是有很大缺陷，除非系統(tǒng)突然斷裂的大漏點(diǎn)，并且系統(tǒng)泄漏的是液態(tài)有色介質(zhì)，否則目測(cè)檢漏難于定位，因?yàn)橥ǔB漏的地方非常細(xì)微，而且家用空調(diào)本身有很多部位幾乎看不到。

　　2、洗潔精或洗衣粉混合水檢漏    

　　向系統(tǒng)充入10-20kg/cm2壓力氮?dú)?，再在系統(tǒng)各部位涂上肥皂水，冒泡處即為滲漏點(diǎn)。這種辦法是目前zui常見(jiàn)的檢漏方法，但是人的手臂是有限的，人的視力范圍是有限的，很多時(shí)候根本看不到漏點(diǎn)。

　　3、氮?dú)馑畽z漏    

　　向系統(tǒng)充入10-20kg/cm2壓力氮?dú)?，把系統(tǒng)浸入水中，冒泡處即為滲漏點(diǎn)。這種方法和前面的肥皂水檢漏方法實(shí)質(zhì)一樣，雖然成本低，但有明顯的缺點(diǎn)：檢漏用的水分容易進(jìn)入系統(tǒng)，導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)的材料受到腐蝕，同時(shí)高壓氣體也有可能對(duì)系統(tǒng)造成更大的損害，進(jìn)行檢漏時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度也很大，這樣就使維護(hù)檢修的成本上升。

　　4、熒光檢漏    

　　它是利用熒光檢漏劑在紫外/藍(lán)光檢漏燈照射下會(huì)發(fā)出明亮的黃綠光的原理，對(duì)各類(lèi)系統(tǒng)中的流體滲漏進(jìn)行檢測(cè)的。在使用時(shí)，只需將熒光劑按一定比例加入到系統(tǒng)中，系統(tǒng)運(yùn)作20分鐘后戴上眼鏡，用檢漏燈照射系統(tǒng)的外部，泄漏處將呈黃色熒光。

　　5、氣體壓差檢漏    

　　利用系統(tǒng)內(nèi)外的氣壓差，將壓差通過(guò)傳感器放大，以數(shù)字或聲音或電子信號(hào)的方式表達(dá)檢漏結(jié)果。此方法也是只能“定性”地知道系統(tǒng)是否滲漏而不能準(zhǔn)確地找到漏點(diǎn)。

　　6、電子檢漏     

　　用探頭對(duì)著有可能滲漏的地方移動(dòng)，當(dāng)檢漏裝置發(fā)出警報(bào)時(shí)，即表明此處有大量的泄漏。電子檢漏產(chǎn)品容易損壞，維護(hù)復(fù)雜，容易受到環(huán)境化學(xué)品如汽油、廢氣的影響，不能準(zhǔn)確定位漏點(diǎn)。

　　7、鹵素?zé)魴z漏    

　　點(diǎn)燃檢漏燈，手持鹵素?zé)羯系目諝夤?，?dāng)管口接近系統(tǒng)滲漏處時(shí)，火焰顏色變?yōu)樽纤{(lán)色，即表明此處有大量泄漏。這種方式有明火產(chǎn)生，不但很危險(xiǎn)，而且明火和制冷劑結(jié)合會(huì)產(chǎn)生有害氣體，此外也不易準(zhǔn)確地定位漏點(diǎn)。所以這種辦法現(xiàn)在幾乎沒(méi)有人使用了。

　　6步檢漏，就是這么簡(jiǎn)單！

　　步：

　　關(guān)機(jī)并拔下空調(diào)器電源（防止檢查過(guò)程中發(fā)生危險(xiǎn)），在大閥門(mén)處接上壓力表。觀(guān)察靜態(tài)壓力。

　?、?-0.5MPa，無(wú)氟故障，此時(shí)應(yīng)向系統(tǒng)中加注氣態(tài)冷媒，使靜態(tài)壓力達(dá)到0.6MPa，以便查漏。

　?、?.6MPa以上壓力，缺氟故障，此時(shí)可以直接檢漏。

　　第二步：

　　R22與壓縮機(jī)潤(rùn)滑油能互溶，故當(dāng)R22的系統(tǒng)出現(xiàn)漏點(diǎn)時(shí)會(huì)將潤(rùn)滑油帶出，也就是說(shuō)制冷系統(tǒng)有油跡的部位，應(yīng)重點(diǎn)檢查。

　　第三步：

　　漏氟故障重點(diǎn)檢查部位：

　?、傩卵b機(jī)（或移機(jī)）：室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)連接管的4個(gè)接頭，大小閥門(mén)的螺帽，以及加長(zhǎng)管道焊接部位。

　?、谡Ｊ褂玫目照{(diào)器突然不制冷：壓縮機(jī)吸氣管和排氣管、系統(tǒng)管路焊點(diǎn)、毛細(xì)管、四通閥連接管道和根部。

　?、壑饾u缺氟故障：室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)連接管道的4個(gè)接頭。更換過(guò)系統(tǒng)元器件或補(bǔ)焊過(guò)管道的空調(diào)器還應(yīng)檢查焊點(diǎn)。

　?、芟到y(tǒng)中有油跡的位置。

　　第四步：

　　檢漏方法：用水將毛巾（或海綿）淋濕，以不向下滴水為宜，倒上洗潔精，輕揉至豐富泡沫，涂在需要檢查的部位，觀(guān)察是否向外冒泡，冒泡說(shuō)明檢查部位有漏氟故障，沒(méi)有冒泡說(shuō)明檢查部位正常。

　　第五步：

　　漏點(diǎn)處理方法

　　①系統(tǒng)焊點(diǎn)漏：補(bǔ)焊漏點(diǎn)。

　?、谒耐ㄩy根部漏：更換四通閥。

　　③喇叭口管壁變薄或脫落：重新擴(kuò)口。

　　④接頭螺母未擰緊：擰緊接頭螺母。

　?、荽笮￠y門(mén)或室內(nèi)機(jī)快速接頭螺紋損壞：更換大小閥門(mén)或快速接頭。

　?、藿宇^螺母有裂紋或螺紋損壞：更換連接螺母。

　　第六步：

　　微漏故障檢修方法：

　　制冷系統(tǒng)微漏故障，如果因漏點(diǎn)太小或比較隱蔽，使用上述方法未檢查出漏點(diǎn)時(shí)，可以使用以下步驟來(lái)檢查。

　?、賲^(qū)分故障部位：

　　當(dāng)系統(tǒng)為平衡壓力時(shí)，接上壓力表并記錄此時(shí)的系統(tǒng)壓力值后取下，關(guān)閉大小閥門(mén)的閥芯，將室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)的系統(tǒng)分開(kāi)保壓。

　　等待一段時(shí)間后（根據(jù)漏點(diǎn)大小決定），再接上壓力表，慢慢打開(kāi)大閥門(mén)閥芯，查看壓力表表針是上升還是下降：如果是上升，說(shuō)明室外機(jī)的壓力高于室內(nèi)機(jī)，故障 在室內(nèi)機(jī)，重點(diǎn)檢查蒸發(fā)器和連接管道；如果是下降，說(shuō)明室內(nèi)機(jī)的壓力高于室外機(jī)，故障在室外機(jī)，重點(diǎn)檢查冷凝器和室外機(jī)內(nèi)管道。

　　②增加檢漏壓力：

　　由于氟的靜態(tài)壓力zui高約1MPa，對(duì)于漏點(diǎn)較小的故障部位，應(yīng)增加系統(tǒng)壓力來(lái)檢查。如果條件具備可使用氮?dú)?，氮?dú)馄客ㄟ^(guò)連接管經(jīng)壓力表，將氮?dú)庵苯映淙肟照{(diào)器制冷系統(tǒng)，靜態(tài)壓力能達(dá)到2MPa。

　　危險(xiǎn)提示：壓力過(guò)高的氧氣遇到壓縮機(jī)的冷凍油將會(huì)自燃導(dǎo)致壓縮機(jī)爆炸，因此嚴(yán)禁將氧氣沖入制冷系統(tǒng)用于檢漏，切記！

　?、蹖⒅评湎到y(tǒng)放入水中：

　　如果區(qū)分故障部位和增加檢漏壓力之后，仍檢查不到漏點(diǎn)，可將懷疑的系統(tǒng)部分（如蒸發(fā)器或冷凝器）放入清水之中，通過(guò)觀(guān)察冒出的氣泡來(lái)查找漏點(diǎn)。